Goodway Rubber Industries | Responsible Rubber Compounder

You need to upgrade your Flash Player This is replaced by the Flash content. Place your alternate content here and users without the Flash plugin or with Javascript turned off will see this. Content here allows you to leave out noscript tags. Include a link to bypass the detection if you wish.

Korporat	\|	Produk & Layanan	\|	Kualitas	\|	Industri	\|	Hubungi Kami

Home > Kualitas > Uji Kualitas

Uji Kualitas

1) Uji Viskositas Mooney

Pengukuran viskositas menggunakan peralatan Mooney masih merupakan pengukuran terpenting dalam uji pelepasan dan penerimaan polimer karet. Hal utama yang diperlukan dari metode pengujian yang digunakan dalam uji pelepasan adalah bahwa metode tersebut harus memiliki daya pengulangan yang baik, dan yang terpenting, adalah kemampuan produksi kembali di antara lab.

Uji viskositas Mooney dimaksudkan untuk menguji tingkat kekenyalan karet serta resistansinya terhadap alur karet. Apabila tingkat kekenyalan dan resistansi terhadap alur tinggi, maka M.B. akan lebih sulit dikompresi. Hal ini berarti produksi akan lebih lambat.

2) Uji Kondisi Densitas

Uji densitas dimaksudkan untuk memastikan bahwa telah digunakan bahan yang benar dengan jumlah yang tepat sesuai dengan spesifikasi yang ditentukan untuk Masterbatch dan kompon tertentu.

3) Uji Rheometer

Metode uji menjelaskan bagaimana rheometry kapiler bisa digunakan untuk mengukur karakteristik rheological karet (mentah atau telah dikompon). Metode tes mencakup penggunaan rheometer kapiler untuk pengukuran properti alur dari thermoplastic elastomers (TPE), karet yang tidak divulkanisir, serta kompon karet yang terkait dengan sistem proses pabrik. Pengujian ini dilakukan untuk mengidentifikasi sistem proses keselamatan kompon untuk mengetahui seberapa cepat kompon bisa divulkanisir karena waktu yang tepat untuk vulkanisir tergantung kepada spesifikasi untuk jenis kompon.

4) Uji Sifat Keregangan

Sifat keregangan merupakan salah satu aspek terpenting untuk menentukan kualitas kompon atau resin plastik. Uji keregangan didefinisikan sebagai cara untuk menentukan gaya yang disyaratkan untuk merentangkan spesimen dan mencatat seberapa banyak bahan terentang hingga patah (gagal).

5) Uji Kondisi Tingkat Kekenyalan

Durometer merupakan standar internasional terhadap pengukuran tingkat kekenyalan karet, plastik serta bahan-bahan non-metalik lainnya. Pengujian ini dilakukan untuk memastikan tingkat kekenyalan kompon ada pada spesifikasi intern atau spesifikasi pelanggan. Apabila tingkat kekenyalan terlalu rendah, maka jarak tempuh yang diperoleh dari lapisan vulkanisir akan berkurang. Sebaliknya, apabila tingkat kekenyalan terlalu terlalu tinggi, maka akan terjadi retak dan hilangnya cengkeraman ban.

6) Uji Resistensi Kelenturan

Peralatan De Mattia Flexing digunakan untuk menentukan pertumbuhan retak ban vulkanisir, yang dipengaruhi oleh tekanan tekukan atau pelenturan berulang , dan untuk mengukur resistensi terhadap faktor kelelahan dinamis karet vulkanisir serta spesimen uji elastomer akibat tekukan dan pelebaran berulang. Pengujian ini dilakukan terus menerus pada berbagai bahan karet yang diproduksi oleh Goodway, seperti karet kembang yang sudah tervulkanisir untuk memastikan Goodway menyerahkan produk-produk yang konsisten dan bermutu tinggi.

7) Uji Terjadinya Panas

Uji Martens Ball digunakan untuk mengetahui terjadinya panas dalam bola kompon karet pada saat mengalami deformasi akibat berbagai beban. Hasil Uji Martens Ball mengindikasikan bahwa Supercool menghasilkan 40% lebih sedikit panas dibandingkan dengan kompon kembang ban standar.

Frekuensi pengujian tergantung kepada jenis produk serta spesifikasi pelanggan.

8) Uji Dimensi

Pengujian ini dilakukan untuk memastikan bahwa orbi tread atau dimensi camelback memenuhi spesifikasi yang diberikan pelanggan.

Kembali ke Atas