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1) Der Mooney – Viskositätstest
Messungen der Viskosität mit dem Mooney-Instrumentarium sind noch immer die wichtigsten im Verlauf der Freigabe- und Akzeptanzprüfung der Gummi-Kunststoffe. Was von solchen Testmethoden erwartet wird, ist ihre Reproduzierbarkeit und vor allem ihre Vergleichspräzision in den Labors.
Zweck der Viskositätstetsts mit dem Mooney-Instrumentarium ist es, die Härte des Gummis und den Wderstand bei den Fließeigenschaften des Gummis zu testen. Wenn das Härtemaß und der Widerstand hoch sind, wird das Fließpressen der Masterbatch schwieriger sein. Das heißt auch, dass die Produktion verlangsamt wird.
2) Test des Härtewerts
Zweck dieses Tests ist es, noch einmal zu bestätigen, dass die richtigen Ingredientien im richtigen Mengenverhältnis benutzt wurden und dass das alles übereinstimmt mit den Vorgaben für die jeweilige Masterbatch.
3) Rheometer Test
Diese Testmethode beschreibt den Einsatz der Kapillarrheometrie beim Messen des Fließverhaltens von Gummi (roh oder als Mischung). Sie umfasst ebenfalls die Messungen der Fließeigenschaften von thermoplastischem Elastomer, nicht vulkanisiertem Gummi und Gummimischungen in Verbindung mit den Produktionsvorgängen in der Fabrik. Der Test wird durchgeführt um die Sicherheit bei der Verarbeitung der Mischung festzustellen und um zu bestimmen, wie schnell die Mischung abgehärtet werden kann, denn die angemessene Zeitspanne für das Abhärten hängt ab von den Vorgaben für einen speziellen Mischungstyp.
4) Tests der Dehneigenschaften
Die Dehneigenschaften gehören zu den wichtigsten Charakteristika einer Mischung oder von Plastic Resin. Dehneigenschaften zu testen heißt zu bestimmen, welche Kraft nötig ist um das Muster zu dehnen,bis es reißt (Defekt) und zugleich festzuhalten, auf welche Länge es gebracht wurde.
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5) Tests der Härtemesswerte
Der Durometer ist der internationale Standard für die Härtemessung von Gummi, Plastik und anderen nichtmetallischen Materialien. Der Test wird durchgeführt um sicher zu stellen, dass der Härtegrad der Mischung den firmeneigenen bzw. den Vorgaben des Kunden entspricht. Wenn der Härtegrad zu niedrig ist, wird auch die Kilometerleistung des Profils geringer sein und umgekehrt, wenn der Härtgrad zu hoch ist, werden Risse auftreten und die Traktion wird niedriger sein.
6) Test des Biegeverhaltens
Mit Hilfe des De Mattia Flexing Apparatus wird das Weiterreißen eines Schnittes im vulkanisierten Gummi festgestellt, das wiederholter Biegebelastung ausgesetzt ist. Gemessen wird der Widerstand gegenüber der dynamischen Ermüdung des vulkanisierten Gummis und Elastomers, das wiederholtem Biegen und Spannen ausgesetzt ist. Dieser Test wird bei Goodway ständig an den verschiedenen Gummimaterialien durchgeführt, wie z. B. den Laufflächenprofilen. Damit wird sicher gestellt, dass Goodway Produkte von gleichbleibend hoher Qualität herstellt.
7) Test der Hitzeentwicklung
Mit dem Martens Ball – Test wird die Hitzeentwichklung eines Gummiballs untersucht, wenn er durch verschiedene Gewichte deformiert wird. Als Ergebnis dieses Test bleibt festzustellen, dass Supercool im Vergleich mit herkömmlichen Gummimischungen 40% weniger Hitze entwickelt.
Die Häufigkeit der Tests hängt ab vom dem jeweiligen Materialtyp und von den Vorgaben des Kunden.
8) Dimensionstest
Mit diesem Test wird sicher gestellt, dass die Ausdehnung der Orbi Profile und der Rohlaufstreifen den Vorgaben des Kunden entsprechen.
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